TC11钛合金的名义因素为6.5Al-3.5Mo1.5Zr-0.25Si，，，，，属高铝当量马氏体型α+β两相钛合金。。。。。 。 。。这种合金具有优异的高温强度、耐侵蚀性、热稳固性及抗蠕变性能，，，，，在航空航天领域获得了普遍应用，，，，，常制造压气机盘、叶片、环形件和紧固件等，，，，，是现在航空工业上应用最普遍的钛合金之一。。。。。 。 。。随着航空航天手艺的生长和应用水平一直提高，，，，，对这些要害部件用钛合金的组织及性能提出了越来越高的要求。。。。。 。 。。现在，，，，，受钛及钛合金物理性子及熔炼手艺的限制，，，，，铸造仍是钛合金热加工中使用最普遍和最有用的要领。。。。。 。 。。该要领不但可以直接锻压成所要求的工件形状，，，，，还可以优化微观组织结构，，，，，消除铸态松散等缺陷，，，，，提高质料的力学性能[1-2]。。。。。 。 。。
1、试验
1.1试验质料
试验用的TC11钛合金铸锭接纳真空自耗电弧炉经三次熔炼，，，，，制品锭型为准720mm。。。。。 。 。。取铸锭上、中、下三点测化学因素，，，，，效果切合国家标准[3]要求，，，，，详见表1。。。。。 。 。。接纳金相法测得该铸锭的相变点为1000～1005℃。。。。。 。 。。
1.2试验要领
试验所用铸锭经1150℃加热开坯至□360mm×L（L为长度），，，，，凭证□360mm×720mm下料后执行表2工艺。。。。。 。 。。
凭证以上三种铸造工艺，，，，，获得准240mm棒材，，，，，在差别工艺铸造的棒材端部50mm处各取两组试样，，，，，规格为φ240mm×30mm，，，，，每组试样经由950℃/2h，，，，，AC+530℃/6h，，，，，AC的热处置惩罚，，，，，最后对热处置惩罚后的试样举行室温拉伸性能的检测。。。。。 。 。。金相试样依次接纳80#～1200#砂纸粗磨、细磨、机械抛光（金刚石抛光液），，，，，直至试样的外貌无目视可见划痕后举行化学侵蚀，，，，，侵蚀剂配比为10mlHF+30mlHNO3+160mlH2O，，，，，显微组织视察接纳OLYPUSPEM-3金相显微镜。。。。。 。 。。室温拉伸试样按GB/T228-2002《金属质料室温拉伸试验要领》制作加工成R7试样,室温拉伸性能测试接纳UTM5205电子万能试验机。。。。。 。 。。
2、效果剖析与讨论
2.1铸造工艺对TC11钛合金棒材显微组织的影响
图1为使用三种工艺铸造的TC11钛合金棒材显微组织。。。。。 。 。。比照图1（a）、（b）可以看出，，，，，经α+β两相区铸造后，，，，，TC11钛合金试样的显微组织为典范的等轴组织，，，，，其特征是在β转变基体上漫衍着等轴α相，，，，，等轴α形貌相近，，，，，球化水平较高，，，，，尺寸巨细相似，，，，，约为10μm。。。。。 。 。。但等轴α含量有所差别，，，，，其中图1（a）等轴α含量约为40%，，，，，图1（b）中等轴α含量约为60%。。。。。 。 。。由此可见，，，，，随着铸造温度的升高，，，，，溶质原子扩散速率加速，，，，，α相向β相转变增多，，，，，使得初生α相含量镌汰[4]。。。。。 。 。。因此，，，，，可以通过控制热变形温度来控制TC11钛合金中初生α相与
β相转变的比例，，，，，现实生产历程中应选择合适的变形温度。。。。。 。 。。
比照图1（b）、（c）可以看出，，，，，图1（c）中α相球化水平较差，，，，，形状大都为条状，，，，，且尺寸粗大，，，，，约为25μm。。。。。 。 。。图1（b）经由β区和两相区镦拔后，，，，，由于原始铸态组织经由β区充分破碎，，，，，形成的β相区片层组织厚度较薄。。。。 。 。。，，，，易于破碎球化，，，，，经由两相区镦拔变形后，，，，，原始片层组织已经基本上转化为等轴组织，，，，，球化水平高。。。。。 。 。。而图1（c）由于未经由β相区充分变形，，，，，原始铸态组织破碎不充分，，，，，形成的片层组织厚度较厚，，，，，虽然经由两相区铸造处置惩罚，，，，，但其组织体现为条状α相，，，，，没有完全球化，，，，，且组织粗大。。。。。 。 。。因此，，，，，经由β相区充分变形后，，，，，组织更
易于破碎，，，，，等轴组织球化水平更高[5]。。。。。 。 。。
2.2铸造工艺对TC11钛合金棒材力学性能的影响
对三种铸造工艺的棒材各在R/2处取2个弦向拉伸试样测室温拉伸性能，，，，，对2个试样的室温拉伸性能举行平均，，，，，效果见表3。。。。。 。 。。由表3可以看出，，，，，凭证工艺B铸造的棒材抗拉强度横跨50～75MPa，，，，，屈服强度横跨30～55MPa，，，，，伸长率及断面缩短率略有降低。。。。。 。 。。
这是由于在室温下，，，，，两相钛合金的强度随着初生α相含量的转变而转变，，，，，初生α相含量增多，，，，，则其强度升高，，，，，反之亦然。。。。。 。 。。晶粒的细化水平也会影响合金的强度，，，，，合金组织越粗大，，，，，强度越低，，，，，即强度随晶粒的长大而下降[6]。。。。。 。 。。因此，，，，，使用工艺B的棒材强度要略高一些，，，，，而塑性与其他两种工艺相当，，，，，棒材的强度和塑性抵达了较好的匹配。。。。。 。 。。
3、结论
（1）可以通过控制铸造温度来控制TC11钛合金中初生α相与转变β相的比例,随着变形温度的升高，，，，，α相向β相转变增多，，，，，使得初生α相含量镌汰。。。。。 。 。。
（2）通过β相区和两相区相团结的镦拔变形方法，，，，，更易于原始铸态组织的破碎，，，，，制品棒材等轴组织球化水平较高。。。。。 。 。。
（3）初生α相含量越高，，，，，等轴组织球化水平越高，，，，，组织越细小。。。。 。 。。，，，，这有利于棒材的塑性和强度的较好匹配。。。。。 。 。。
参考文献：
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[3]GB/T3620.1-2007钛及钛合金牌号和化学因素[S]
[4]差别铸造工艺对TC4钛合金棒材显微组织与力学性能的影响[J].钛工业希望，，，，，2014，，，，，31（5）：14-17.
[5]张智，，，，，李维，，，，，廖强，，，，，等，，，，，差别铸造工艺对TC10钛合金组织和性能的影响[J].机械工程与自动化，，，，，2014（3）：108-110.
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