TA2纯钛具有优异的耐蚀性能，，，，，，，，比强度高，，，，，，，，同时具有较强的断裂韧性[1]。。。。。。。。在大型工业，，，，，，，，船舶生产等领域都有普遍应用，，，，，，，，由于金属在加工工艺一定的情形下，，，，，，，，其组织形态主要取决于加热的最高温度和差别冷却速率下的组织演变[2]。。。。。。。。因此研究TA2纯钛高温下组织演变具有重大意义。。。。。。。。

1、实验

1.1实验质料

实验用TA2质料为退火态(M)，，，，，，，，轧制厚度为50mm的钛板，，，，，，，，其β转变温度是920℃左右，，，，，，，，其显微组织为全等轴α相，，，，，，，，如图1；；；；；；；；在其横截面随机5个点维氏硬度如表1所示。。。。。。。。

1.2实验要领

将质料切成15×15mm的小方块，，，，，，，，共15块，，，，，，，，分5组，，，，，，，，编号1#~5#，，，，，，，，每组3个试样。。。。。。。。将炉温划分升到指定温度点，，，，，，，，共5个温度点，，，，，，，，900℃、930℃、960℃、990℃、1020℃，，，，，，，，将每组试样放入其中保温40分钟，，，，，，，，然后将一组3个试样划分接纳水冷(WQ)、空冷（AC）、随炉冷却(FC)的方法冷却至室温,热处置惩罚制度如表2所示。。。。。。。。

将热处置惩罚之后的试样举行维氏硬度(HV5)检测，，，，，，，，显微组织检测和原始β晶粒尺寸检测，，，，，，，，每个试样随机打5个硬度值，，，，，，，，再求出其平均值，，，，，，，，显微组织用金相显微镜举行检测照相，，，，，，，，原始β晶粒由光学映像丈量仪照相后，，，，，，，，金相剖析软件举行尺寸丈量。。。。。。。。

2、实验效果

2.1硬度

差别温度和热处置惩罚制度下，，，，，，，，维氏硬度值如表3、图2所示。。。。。。。。

2.2显微组织

900℃（β转变温度以下）温度下，，，，，，，，随炉冷却形玉成等轴组织，，，，，，，，空冷形成等轴组织和部分组片状α组织，，，，，，，，水冷组织由等轴初生α相和细片状α相组成。。。。。。。。

930℃~1020℃（β转变温度以上）温度下，，，，，，，，随炉冷却组织为全片层粗大α相组成，，，，，，，，随温度升高组织无显着转变；；；；；；；；空冷组织也是全片层粗大α相组成，，，，，，，，随温度升高组织无显着转变，，，，，，，，但相同温度下空冷组织片层间距小于随炉冷却；；；；；；；；水冷组织由片状、透镜状、等轴状α相组成。。。。。。。。

各制度下显微组织如图3所示，，，，，，，，图3（a）~3（c）划分为900℃随炉冷却、空冷、水冷显微组织；；；；；；；；3（d）~3（f）划分为930℃随炉冷却、空冷、水冷显微组织；；；；；；；；图片序号以此类推。。。。。。。。

2.3原始β晶粒

930℃~1020℃空冷条件下均能清晰望见由晶界α相勾勒的原始β晶粒，，，，，，，，由此测得各温度下原始β晶粒尺寸，，，，，，，，如图4所示；；；；；；；；金相照片如图5所示，，，，，，，，图5（a）~5（d）依次为930℃~1020℃。。。。。。。。

3、结论与剖析

（1）在一律加热温度下，，，，，，，，随炉冷却、空冷、水冷，，，，，，，，TA2纯钛板维氏硬度依次增大，，，，，，，，从显微组织可以看出，，，，，，，，一律温度下，，，，，，，，相变温度以下随炉冷却形成等轴晶，，，，，，，，相变点以上形成粗大的片层组织，，，，，，，，这都会使质料硬度降低，，，，，，，，空冷形成的片层组织由于片层间距小于随炉冷却，，，，，，，，可提高硬度，，，，，，，，以是硬度就会大于随炉冷却[3]；；；；；；；；水冷形成透镜状和极细小的片层组织，，，，，，，，以是大大提高位错运动，，，，，，，，从而提高硬度，，，，，，，，其硬度值显着高于随炉冷却和空冷。。。。。。。。

（2）相变温度以上，，，，，，，，随着温度提高，，，，，，，，同样冷却方法下硬度值相近，，，，，，，，从显微组织可以看出，，，，，，，，片层α间距险些相同，，，，，，，，整体组织差别也不大[4]。。。。。。。。这是由于晶内片层组织的形成只与冷却速率有关，，，，，，，，而跟加热温度关系不大。。。。。。。。

（3）930℃以上，，，，，，，，随着加热温度的提高，，，，，，，，原始β晶粒也会随之增大，，，，，，，，并有温度越高，，，，，，，，晶粒变大的趋势越显着，，，，，，，，泛起加速生长的态势。。。。。。。。由于加热温度越高，，，，，，，，晶界原子能量越高，，，，，，，，境界迁徙的动能越大。。。。。。。。晶粒长大的趋势就越显着。。。。。。。。

参考文献：

[1]刘一波.TA2工业纯钛高温组织演变研究[D]上海交通大学学位论文，，，，，，，，2010：21-42.

[2]陈猛，，，，，，，，庞洪，，，，，，，，刘娜.热处置惩罚制度对一种低合金钛带组织及性能的影响[J].科技立异与应用，，，，，，，，2018，，，，，，，，25（3）：125-126.

[3]周玉.质料剖析要领[M].机械工业出书社，，，，，，，，2011.6.

[4]史文，，，，，，，，张雷，，，，，，，，李剑，，，，，，，，等.钛及钛合金崎岖倍组织磨练要领[S].中国有色，，，，，，，，2020.

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