随着国家强制达标排放的实验，，，，，，，越来越多的火电厂最先配备湿法脱硫装置，，，，，，，湿烟气有强烈的侵蚀性，，，，，，，而原烟囱无法知足抗侵蚀要求。。。。。。纯钛板因具有优异的抗蚀性而成为烟囱内筒质料的首选。。。。。。在焊接历程中，，，，，，，钛板焊缝、热影响区在焊接热循环的影响下，，，，，，，机械性能和抗侵蚀性能等均会爆发转变。。。。。。本文以生产中被普遍使用的TA2钛板为工具，，，，，，，研究差别焊接条件下钛板的机械性能及抗侵蚀性能的转变。。。。。。

１、试验质料及试验要领

试验质料用１.６mm厚的TA2纯钛板，，，，，，，化学因素及物理性能见表１。。。。。。配套焊材为TA2焊丝，，，，，，，其化学因素及机械性能切合GB/T3623-2007《钛及钛合金丝》的要求[1]。。。。。。

试验中的焊机选用瑞典伊萨公司TIG400型焊机，，，，，，，焊接工艺参数见表２。。。。。。焊接气体接纳纯度不低于99.99％的纯氩气。。。。。。

焊接试件接纳光学奥林帕斯显微镜举行微观组织剖析，，，，，，，耐蚀性能接纳浸泡失重法举行剖析，，，，，，，浸泡失重测试接纳的试样包括焊缝区、热影响区和母材。。。。。。

为了越发真实地反应焊接件在现实工况下的耐侵蚀情形，，，，，，，焊接的正面与背面未经打磨，，，，，，，均坚持原外貌状态，，，，，，，侧面用5000目碳化硅砂纸打磨。。。。。。浸泡所用溶液为模拟冷凝液，，，，，，，浸泡试验依据JB/T 7901-2001《金属质料实验室匀称侵蚀全浸试验要领》和ASTMＧ31-72-2004《Standard Practice for Laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals》举行。。。。。。

２、试验效果与剖析

2.1　拉伸试验

焊接后的＃１，，，，，，，＃２，，，，，，，＃３试板正面泛起金黄色，，，，，，，背面呈浅灰色，，，，，，，显示了较好的焊接质量，，，，，，，这是由于接纳了脉要冲领，，，，，，，降低了焊接热输入量；；；；；；而＃４试板正面呈金黄色，，，，，，，背面呈深灰色，，，，，，，这是由于热输入量过大，，，，，，，造成焊缝背面氧化。。。。。。

纯钛焊件的力学性能测试依据JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能磨练》举行，，，，，，，每种焊接工艺划分取。。。。。哺銎叫醒，，，，，为包管拉伸试验越发客观，，，，，，，对薄板搭讨论也举行了拉伸试验，，，，，，，取样偏向为沿焊缝偏向。。。。。。试验效果见表３。。。。。。效果批注，，，，，，，４种焊件的抗拉强度与母材相当，，，，，，，断裂部位均位于焊缝，，，，，，，这可能是由于焊缝区保存一定的缺陷且塑性较差而导致。。。。。。焊缝断裂前均有一定水平的塑性变形，，，，，，，说明焊缝区试样仍具有一定的塑性。。。。。。另外，，，，，，，４种搭接焊件拉伸测试的最鼎力大举也相近，，，，，，，说明试件力学性能差别不大。。。。。。

进一步剖析４种焊接工艺试样金相组织，，，，，，，如图１所示，，，，，，，与母材相比，，，，，，，焊缝区和热影响区的组织粗大，，，，，，，尤其是焊缝区，，，，，，，具有粗大的柱状晶组织，，，，，，，这是由于焊接历程中焊缝和热影响区履历了焊接热循环历程，，，，，，，造成晶粒长大。。。。。。相比而言，，，，，，，#3和#3试板焊缝的晶粒粗大区较小。。。。。，，，，，这是由于接纳了脉冲焊接法，，，，，，，电流均值变小导致热输入量变小。。。。。。

#4试板的晶粒区域最大，，，，，，，这说明＃２和＃３焊接工艺的焊接热输入量小。。。。。，，，，，而＃４的焊接工艺的焊接热输入量最大。。。。。。

2.2　浸泡试验效果及剖析

浸泡失重试验只选用表２中的前３种工艺，，，，，，，每种工艺选用２块试样，，，，，，，试验数据见表４。。。。。。从表４可以看出，，，，，，，浸泡２个月后，，，，，，，试板险些没有失重，，，，，，，这可能是２种缘故原由造成：一种是由于试样的正面、背面为焊接的原始状态，，，，，，，外貌具有相对较厚的氧化膜，，，，，，，；；；；；；ち四诓拷鹗舻慕徊较冢，，，，，以是试板险些无失重；；；；；；另一种是由于在浸泡历程中天生了氧化膜，，，，，，，凭证ASTM标准，，，，，，，金属钛外貌的氧化膜与基体团结很是牢靠，，，，，，，很难用通例的化学或机械－化学要领去除，，，，，，，因此浸泡实验会使金属钛增重，，，，，，，就本实验而言，，，，，，，可能是试板天生氧化膜导致的增重与浸泡初期钛消融导致的失重相当，，，，，，，使试板浸泡１个月后质量险些稳固。。。。。。该实验批注，，，，，，，焊接件的母材区、热影响区和焊缝区均具有优异的耐蚀性。。。。。。

３、结论

1）钛板在脉冲氩弧焊条件下焊接性优异，，，，，，，机械性能知足手艺条件要求。。。。。。讨论在焊接热循环的作用下会爆发晶粒长大。。。。。。

2）讨论抗侵蚀性能优异，，，，，，，焊接对讨论耐侵蚀性能影响不大，，，，，，，讨论与母材一样可知足手艺条件要求。。。。。。

参考文献：

[1] 钛及钛合金丝：GB/T 3623-2007. 

[2] 金属质料实验室匀称侵蚀全浸试验要领：JB/T 7901-2001[S].

[3] Standard Practice for Laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals：ASTMG31-72-2004[S].  

[4] 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能磨练：JB4744-2000[S]. 

[5] 高福洋，，，，，，，廖志谦，，，，，，，李文亚．钛及钛合金焊接要领与研究现状［Ｊ］．航空制造手艺，，，，，，，2012（23）：86－90．

[6] 穆春艳．差别焊接工艺下TC4钛合金焊接讨论的晶粒尺寸和微观组织转变[J]．铸造手艺，，，，，，，2015，，，，，，，36（5）：1267-1269.

[7] 韦生，，，，，，，费东，，，，，，，田雷，，，，，，，等．钛及钛合金焊接工艺探讨[J]．焊接手艺，，，，，，，2013（4）：79－81．

作者简介：

王凤蛟（1968—），，，，，，，男，，，，，，，黑龙江木兰人，，，，，，，高级工程师，，，，，，，从事火力发电厂生产手艺研究事情（E_mail：hdwfj＠sina.cn）。。。。。。

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