我国现在所接纳的热处置惩罚基本工艺主要有消除应力退火、完全退火和固溶实时效处置惩罚。。。。。。其它退火工艺，，，，，，如等温处置惩罚、多级退火、多级时效等工艺在生产中应用很少。。。。。。

消除应力退火。。。。。。消除应力退火的目的是消除在冷加工、冷成型及焊接等工艺历程中爆发的内应力。。。。。。这一历程中主要爆发回复，，，，，，有时也称为不完全退火。。。。。。消除应力退火温度不宜过高，，，，，，一样平常低于再结晶温度。。。。。。对可热处置惩罚β型钛管及钛合金可接纳再结晶温度以下的温度。。。。。。但此时若凌驾一准时间往往爆发时效效应或对时效造成孕育效果，，，，，，因此有时接纳固溶处置惩罚来消除应力。。。。。。

为了选择合理的退火工艺，，，，，，我们首先视察加热温度和冷却方法对钛棒和TC4钛合金棒显微组织和力学性能的影响。。。。。。试验用料920℃热轧的钛棒和TC4钛合金棒、热轧总变形率为80%左右，，，，，，a+β/β相变点为980～990℃。。。。。。将试样于1000℃、950℃、930℃、830℃加热保温1小时后划分举行空冷、水冷和炉冷。。。。。。差别退火方法对显微组织和力学性能都有影响。。。。。。

其中冷却速率对上述四个温度的显微组织和力学性能爆发很大影响。。。。。。当水冷时，，，，，，1000℃、950℃和930℃处于平衡的β相因素均要爆发马氏体转变，，，，，，β相转变为马氏体a`针。。。。。。在1000℃时体现出显着的魏氏体组织，，，，，，其力学性能与1000℃空冷的数据相当。。。。。。在950℃和930℃并水冷的试样上，，，，，，显微组织与空冷时的特征相似，，，，，，但等轴初生a相之间的是β+马氏体a`针。。。。。。此时对应的综合性能最高，，，，，，并且有比空冷组织更好的蠕变抗力。。。。。。830℃保温时平衡的β相因素已碰不到M线，，，，，，但水冷后在晶间β相中也发明了十分细小的针状转变产品，，，，，，仅能用电子显微镜区分出来。。。。。。但针状产品的结构尚未测得。。。。。。此时抗拉强度和断面缩短率都很低。。。。。。至于炉冷，，，，，，由于试样冷却速率慢，，，，，，在高温停留时间长，，，，，，多型性转变举行的充分，，，，，，所有的a相均变得粗大。。。。。。1000℃炉冷后，，，，，，在原始β晶粒内爆发粗大的a相片和片间β相，，，，，，在原始β晶界上尚有条状a相形成的厚网，，，，，，一样平常称为网篮状组织。。。。。。950℃、930℃和830℃炉冷后，，，，，，由于a相倾向于在原a相界面生核、长大，，，，，，显微组织均为等轴a和晶间β相。。。。。。在1000℃炉冷后的抗拉强度比空冷和水冷的低，，，，，，拉伸塑性要高。。。。。。在其它温度炉冷后的综合性能也均比水冷和空冷的低。。。。。。

综上所述，，，，，，为了使钛棒和TC4钛合金棒获得最好的强度和塑性综合性能，，，，，，同时又有好的蠕变抗力及断裂韧性，，，，，，可接纳在950℃保温1小时后空冷（或水冷）的退火工艺。。。。。。为了便于随后的加工，，，，，，冶金厂出厂时，，，，，，钛棒和TC4钛合金棒均接纳在700～800℃保温1小时空冷的工艺。。。。。。关于一些大尺寸锻件，，，，，，为了包管性能的匀称性，，，，，，有时接纳炉冷的工艺。。。。。。

相关链接