1999 年Lu 等［1］将纳米化和外貌工程相团结，，，，，，从而提出外貌纳米化的看法。。。。。在外部作用下将质料表层粗晶逐渐细化至具有一定厚度的纳米层结构，，，，，，其基体部分仍然坚持原有粗晶组织的梯度结构。。。。。由于晶界的体积分数较大，，，，，，相关于粗晶粒金属质料，，，，，，外貌纳米结构显著增强金属质料物理和力学性能，，，，，，现在包括激光喷丸( Laser shock peening，，，，，，LSP) 在内的外貌纳米化手艺在不改变质料化学因素和形状的情形下可显著提高外貌性能进而获得了普遍研究。。。。。

激光喷丸又称激光攻击强化，，，，，，通过引进压缩剩余应力和消除近外貌裂纹及逍遥，，，，，，已展现出增添外貌硬度、提高质料力学性能的潜力，，，，，，有助于减缓许多在外貌引发的失效机制，，，，，，包括疲劳［2］、磨损［3］和应力侵蚀［4］等。。。。。激光选区熔化( Selective laser melting，，，，，，SLM) 作为增材制造手艺( Additive manufacturing，，，，，，AM) 之一，，，，，，使用高能激光选择性熔化金属粉末成形致密部件，，，，，，具有制造周期短、设计无邪、自由度高、质料使用率高、制备重大结构零件能力强等优点［5-6］。。。。。然而，，，，，，SLM 工艺中高温度梯度以及极快的冷却速率等特点导致了好比逍遥、粗晶、剩余拉应力等倒运因素［7-8］。。。。。增材制造钛合金依附险些不受几何重大限制且比强度高、耐侵蚀性好等优点在航空及医学类等诸多领域受到重视，，，，，，但也在内部引入粗晶、较大剩余拉应力等。。。。。SLM 制备钛合金尤其是Ti6Al4V 合金作为现在研究最为普遍的增材制造质料将是本文的讨论重点。。。。。

激光喷丸是相对更适用于AM 的外貌强化手艺之一，，，，，，首先，，，，，，LSP具有很好的顺应性，，，，，，可控参数及无需涂层使其越发适用于增材制造的几何形状重大的零件;其次，，，，，，与机械喷丸和超声波喷丸相比，，，，，，LSP爆发的外貌应变和形状转变较小！。。。，，，，可应用于产品上的一些更薄和微细的结构; 第三，，，，，，LSP引入较深压应力可抵消增材制造件一定深度拉应力并匀称细化表层粗晶; 第四，，，，，，不引入杂质，，，，，，相对清洁，，，，，，处置惩罚层与基体过渡平稳，，，，，，团结性好。。。。。

激光喷丸最先被更多应用于AM 后处置惩罚上，，，，，，如Lan 等［9］研究激光攻击强化对SLM-Ti6Al4V 钛合金组织和性能的影响。。。。。Guo 等［10］研究激光攻击强化对激光增材制造Ti6Al4V 钛合金的外貌微观组织和性能影响。。。。。别的Chi 等［11］为了平衡LSP引起的机械强度提高带来的延展性损失，，，，，，使用热处置惩罚( 600 ℃ × 4 h、炉冷) + LSP的组合后处置惩罚对电弧增材制造Ti17 钛合金举行了研究，，，，，，在包管原始极限抗拉强度( 1153 ±13 MPa) 的同时，，，，，，样品伸长率提高15%。。。。。

LSP最近虽已被用作增材制造的后处置惩罚，，，，，，但LSP应用依旧受限且很洪流平归罪于压缩剩余应力以及加工硬化层在加热历程中容易松懈和退化。。。。。纵然在中等的发念头事情温度下，，，，，，一半的初始压应力也可以在不到10 min 的时间内获得释放［12］。。。。。通常质料的微观组织结构决议质料性能，，，，，，但质料内部微观组织又与现实服役的情形因素有关，，，，，，好比温度［13］。。。。。LSP是超高应变率、短脉冲一连时间的塑性变形历程，，，，，，位错滑移时间有限，，，，，，LSP诱导位错组态不稳固，，，，，，易在高温条件下重排，，，，，，最终被稳固结构取代。。。。。别的，，，，，，LSP诱导的超细晶粒在 高温下会粗化，，，，，，导致其优异性能并不稳固。。。。。因此研究激光喷丸尤其在AM 件上可能保存的热退化及控制要领对扩大LSP的应用十分主要。。。。。

1、激光喷丸手艺概述

1.1 激光喷丸的基来源理

LSP事情原理如图1 所示，，，，，，一样平常质料外貌涂覆一层吸收层( 黑漆、铝箔等) ，，，，，，再笼罩一层透明约束层( 水流、玻璃等) 。。。。。随着短脉冲岑岭值功率密度强激光束照射到吸收层，，，，，，能量吸收层连忙气化并电离等离子体，，，，，，形成的等离子体将迅速膨胀并受到约束层的限制，，，，，，从而向靶材施加攻击载荷，，，，，，极短时间( 80 ns 左右) 向内部撒播攻击波，，，，，，攻击波的压力可抵达几GPa，，，，，，远大于其屈服强度使质料爆发强烈塑性变形［14］。。。。。

由于泊松效应，，，，，，金属会横向膨胀以坚持体积( 见图1( a) ) 。。。。。周围的质料对抗膨胀，，，，，，在外貌周围和相对较深的区域爆发剩余压缩场。。。。。塑性变形形成的位错缠结和滑移带导致位错密度显著增添( 见图1( b) ) 。。。。。压应力场与高密度位错的保存对裂纹的爆发和扩展有显着阻碍作用［15］。。。。。

1.2 激光喷丸在增材制造手艺中的研究现状

LSP是一种立异的外貌处置惩罚工艺，，，，，，其在古板制造业中有着普遍的应用，，，，，，近年来人们发明其在增材制造中也具有改变外貌微观结构并改善零件力学性能的潜力。。。。。只管与增材制造工艺相关的挑战依然保存，，，，，，但随着增材制造手艺的生长一直带来新机缘，，，，，，对应LSP后处置惩罚的研究正变得越来越多。。。。。

海内研究激光喷丸手艺对增材制造成形件强化较普遍，，，，，，有电弧增材制造、电子束熔化增材制造及SLM等方面的激光喷丸研究，，，，，，都取得了不错的效果。。。。。研究发明与古板制造质料一样，，，，，，由于在LSP时代爆发的压应力，，，，，，AM 质料也爆发了显着的微观结构演化。。。。。

Sun 等［18］研究电弧增材制造2319 铝合金在LSP处置惩罚前后的微观组织。。。。。指出在LSP之前显微组织由粗大的等轴晶粒组成。。。。。经由LSP处置惩罚后，，，，，，视察到晶粒细化，，，，，，平均晶粒尺寸从59.7 μm 减小到46.7 μm，，，，，，降低了22%。。。。。

Guo 等［10］研究了LSP处置惩罚激光增材制造Ti6Al4V钛合金棒的外貌微结构和力学性能。。。。。LSP前可以视察到初生α 相和β 相，，，，，，界线清晰尖锐。。。。。LSP后视察到2 个差别偏向且宽度差别的机械孪晶，，，，，，还视察到了位错线和位错缠结，，，，，，指出在LSP时代爆发了位错滑移和累积。。。。。β 晶粒中的高密度位错和α 晶粒中的多向机械孪晶是晶粒细化的缘故原由。。。。。

Jin 等［19］ 研究了LSP对电子束熔融增材制造Ti6Al4V 钛合金显微组织和疲劳行为的影响。。。。。原始显微结构由β 相和α 层状相组成。。。。。在LSP历程中，，，，，，α 相的晶粒细化是通过位错演化和形变孪晶实现。。。。。剩余压应力和LSP爆发的α 相晶粒细化的作用，，，，，，可减小原有裂纹尺寸，，，，，，抑制裂纹萌生，，，，，，提升疲劳性能。。。。。

Lan 等［9］把LSP对SLM-Ti6Al4V 钛合金的组织影响做了详细研究。。。。。发明SLM 试样有许多长而直的板条，，，，，，指出爆发了bcc β → hcp α' 的无扩散马氏体转变; 其取向主要集中在或靠近［0001］和［1210］。。。。。LSP处置惩罚后的样品中长直板条显着镌汰( 见图2 ( b) ) ，，，，，，批注hcp 相被细化; 同时，，，，，，其取向爆发了转变，，，，，，即在LSP后随着［0001］的镌汰，，，，，，［0110］增添。。。。。通过透射电镜进一步研究了激光喷丸处置惩罚前后SLM-Ti6Al4V 合金的组织。。。。。如图2( c，，，，，，d) 所示，，，，，，发明在粗大的α'马氏体组织中，，，，，，位错密度很是低，，，，，，视察到单个位错。。。。。LSP后视察到2 种取向α'相形变孪晶( 见图2( e，，，，，，f ) ) ; 同时发明大宗位错结构，，，，，，包括集中在α'马氏体中的位错线和位错缠结。。。。。两者配合导致晶粒细化。。。。。并丈量一定深度偏向各层剩余应力漫衍情形，，，，，，证实LSP提高强度和显微硬度的主要机制是剩余压应力和α'相晶粒细化。。。。。

外洋对LSP后处置惩罚增材制造钛合金的研究偏向SLM-Ti6Al4V 合金。。。。。同时思量激光喷丸前举行热处置惩罚使得强度塑性抵达最优，，，，，，也有将LSP手艺与SLM 手艺相集成的趋势。。。。。

Sebastian 等［20］研究发明激光喷丸和机械喷丸处置惩罚对SLM-Ti6Al4V 合金的组织特征有显著影响。。。。。注重到关于法线偏向，，，，，，差别施密特因子相邻晶粒之间变形行为保存差别。。。。。激光喷丸引入略高水平的取向差，，，，，，增添了几何须要位错密度。。。。。提出晶粒作为一个整体向外貌法线偏向变形，，，，，，晶粒取向和相关的施密特因子在变形中起主要作用。。。。。

纯粹LSP提高零件的整体性能有限，，，，，，以是引入无邪性相对更高的热处置惩罚，，，，，，热处置惩罚可匀称组织，，，，，，缓解打印件内部剩余拉应力，，，，，，LSP进一步引进高幅剩余压应力，，，，，，同时细化晶粒，，，，，，提高力学性能，，，，，，最终实现强度和延展性之间的平衡。。。。。

Yeo 等［21］发明SLM-Ti6Al4V 合金部件保存高脆性和韧性差问题，，，，，，这在很洪流平上归因于α' 马氏体组织，，，，，，对其举行后续热处置惩罚( 900 ℃ × 1 h，，，，，，空冷) 以提高产品的韧性，，，，，，可是其强度、耐磨性和耐蚀性下降。。。。。将LSP应用于经由该热处置惩罚的产品，，，，，，攻击性能险些坚持稳固，，，，，，外貌硬度和耐磨性划分恢复至约92% 和险些全值。。。。。从而提出可以在热处置惩罚后应用LSP，，，，，，以实现优异韧性、强度和耐磨耐蚀性能。。。。。

Chi 等［11］针对电弧增材制造Ti17 合金通常包括大柱状晶粒和有害剩余拉应力，，，，，，接纳热处置惩罚( 600 ℃ ×4 h，，，，，，炉冷) 和LSP相团结的后处置惩罚要领来改变该钛合金的微观组织和性能。。。。。发明在LSP后，，，，，，粗α 相中视察到高密度位错和机械孪晶，，，，，，并逐渐细化α 相。。。。。经由热处置惩罚和LSP处置惩罚后，，，，，，在包管原始极限抗拉强度的同时，，，，，，样品的伸长率提高15%。。。。。这种热处置惩罚和LSP相团结的要领通过调控微观结构和引入剩余压应力并细化晶粒从而提高整体力学性能。。。。。

现现在激光喷丸也有直接与增材制造手艺集成生长的趋势。。。。。外洋Kalentics 等［22-23］提出一种新颖的激光喷丸手艺—复合激光喷丸，，，，，，将带LSP激光器集成到SLM 机械中，，，，，，在SLM 历程中每沉积几层金属粉末后循环引入LSP处置惩罚，，，，，，压应力巨细、深度及晶粒细化水平均大幅提升。。。。。海内何博等［24］提出可以在每个打印层选定区域举行呈梯度漫衍LSP，，，，，，最终获得梯度结构件，，，，，，有用降低金属质料外貌剩余拉应力和金属质料在极冷条件下爆发的内应力及提高塑韧性。。。。。现在该手艺保存的问题是既需要特另外处置惩罚时间和夯实层，，，，，，也有可能 会在正在加工各层下方爆发赔偿拉应力，，，，，，导致变形和内部诱发疲劳失效，，，，，，工艺重大且本钱高［25］。。。。。针对现在恒久服役条件下，，，，，，尤其在高温条件下，，，，，，强化层的组织是怎样转变的，，，，，，热稳固性效果怎样，，，，，，这些问题的研究报道较少，，，，，，然而上述问题却是现实工程领域中急需深入研究的问题。。。。。

2、激光喷丸钛合金微观组织热稳固性研究

LSP因其攻击压力大且作用时间极短会形成大宗非平衡组织，，，，，，在升高的温度下，，，，，，通常高于0.5Tm( Tm为熔化温度) ，，，，，，其亚稳态晶体缺陷的湮灭和重组、晶粒粗化和质料软化，，，，，，导致有益的微观组织改变和剩余压应力松懈，，，，，，降低了激光喷丸处置惩罚的有用性［26］。。。。。对应古板工艺制备质料研究激光喷丸组织热稳固性较多。。。。。

Yang 等［27］研究了轧制TC17 钛合金棒经LSP后组织的热稳固性。。。。。发明573 K × 1 h 退火试样中位错密度降低，，，，，，位错胞变得更清晰。。。。。变形孪晶密度没有很大转变，，，，，，外貌的平均晶粒尺寸也没有太大转变。。。。。在673 K退火1 h 后，，，，，，位错密度和形变孪晶密度在差别深度都大大降低，，，，，，并且外貌平均晶粒尺寸增添。。。。。指出在临界温度673 K 以下，，，，，，LSP诱导的TC17 钛合金有益组织是稳固的。。。。。

杨涛等［28］剖析了LSP处置惩罚轧制Ti-6Al-4V 钛合金经400 ℃ × 1 h、500 ℃ × 1 h、550 ℃ × 1 h 和600 ℃ ×1 h 热处置惩罚后微观组织的演变情形。。。。。400 ～ 500 ℃规模内位错重排，，，，，，形成位错墙支解细化晶粒，，，，，，除此之外组织基本未爆发转变，，，，，， 550 ～ 600 ℃的试样α、β 两相最先粗化，，，，，，位错密度显着镌汰，，，，，，但没有新相天生。。。。。位错组态随热处置惩罚温度升高一直演化，，，，，，对应应力松懈。。。。。该研究未对无LSP的直接热处置惩罚试样举行响应显微硬度以及剩余应力的转变剖析，，，，，，无法说明简单热处置惩罚对其中相关组织和性能的影响。。。。。

现在研究增材制造钛合金使用LSP后处置惩罚已经取得不错的效果，，，，，，而对相关LSP组织热稳固性研究有限，，，，，，更多团结了其他因素研究高温抗氧化性以及热侵蚀行为。。。。。

Wang 等［29］发明在特定的氧化温度和时间下，，，，，，经LSP的激光增材制造Ti6Al4V 合金样品高温抗氧化性好，，，，，，视察氧化层组织，，，，，，发明在400、600、700 及800 ℃的保温温度下未经处置惩罚样品中仅形成了1 个富铝区，，，，，，而在经由LSP处置惩罚样品中视察到了3 个富铝区。。。。。富铝层主要是致密的Al₂O₃层( 粒状颗粒相互毗连形成短棒状，，，，，，在外貌上相互细密群集) 。。。。。要害在于LSP可以增进Al 在氧化历程中的扩散，，，，，，形成更多致密的Al₂O₃层，，，，，，阻止氧向基体的进一步扩散，，，，，，激光增材制造Ti6Al4V 钛合金组织稳固性获得提高。。。。。

Lu 等［30］研究了LSP对SLM-Ti6Al4V 钛合金热侵蚀行为的影响。。。。。将LSP处置惩罚的SLM-Ti6Al4V 钛合金样品经盐溶液( 75% Na₂SO₄、25% NaCl ) 喷涂后，，，，，，在400、500、600 和700 ℃ 下保温50 h 举行氧化，，，，，，发明LSP处置惩罚后爆发高密度位错和大宗纳米孪晶，，，，，，这有助于外貌层晶界效应。。。。。合金优越的塑性变形能力有助于侵蚀层应力释放从而镌汰裂纹泛起。。。。。两者配合提高了SLM-Ti6Al4V 合金在热侵蚀情形中组织性能稳固性。。。。。

但对高温侵蚀情形下位错组态演变剖析有限，，，，，，特殊是位错对剩余应力、表层硬度及可能所受原子钉扎作用的影响。。。。。

Kalentics 等［31］研究了LSP对SLM 成形零件高温退火( 1100 ℃ × 10 min，，，，，，水冷) 历程中微观组织演变的影响。。。。。在该热处置惩罚后，，，，，，关于SLM 初始试样中没有视察到再结晶，，，，，，如图3 ( a，，，，，，c) 所示。。。。。而在经LSP处置惩罚的SLM 样品中视察到显着的再结晶，，，，，，如图3( b，，，，，，d) 所示。。。。。

指出LSP处置惩罚增添了质料中贮存能，，，，，，但不会导致显着的晶粒细化。。。。。当随退却火时，，，，，，试样微观结构从柱状晶变为细化等轴晶，，，，，，织构削弱。。。。。为通事后续热处置惩罚可使得处置惩罚区与非处置惩罚区获得特定微观组织或是整个体积内获得匀称等轴晶提供思绪，，，，，，可是关于具有中高层错能的质料，，，，，，爆发位错少，，，，，，贮存能低，，，，，，很难有同样征象。。。。。

3、提高激光喷丸热稳固性的要领

只管LSP已被最先用于提高AM 件的力学性能，，，，，，但其在高温情形中的应用受到表层纳米结构固有热不稳固性的影响［32］。。。。。别的，，，，，，还视察到固态扩散在足够高的温度下爆发，，，，，，这使得激光喷丸质料获得热稳固性较难。。。。。针对LSP起效的实质—最外貌为纳米层的梯度结构微纳米晶的稳固性，，，，，，现在主要接纳新工艺和开发新的LSP手艺增强热稳固性。。。。。

一方面种种合金化要领通常用于降低再结晶动力学，，，，，，这是由于溶质原子会抑制晶界迁徙率［33-34］。。。。。也可以在不改变质料因素的情形下，，，，，，接纳低能界线( 如孪晶界线和小角度晶界) 是一种替换的稳固战略，，，，，，它们一样平常很难再结晶［35-37］。。。。。好比2018 年卢柯团队在塑性变形制备的纳米晶纯铜中发明了纳米晶热稳固性保存变态晶粒尺寸效应，，，，，，小于临界尺寸情形下，，，，，，从晶界发射层错或孪晶而抵达低能态，，，，，，晶界机械弛豫启动，，，，，，纳米晶的热稳固性不降反升［38］。。。。。2020 年该团队发明快速加热的纳米晶铜在高达0.6Tm的温度下坚持稳固，，，，，，甚至高于变形粗晶铜的再结晶温度，，，，，，高密度纳米质料爆发的热晶界弛豫为稳固纳米结构质料提供了另一途径［39］。。。。。

另一方面为了填补要害性能和刷新微观结构，，，，，，已经开发了几种刷新的激光喷丸手艺，，，，，，具有冷加工量低、高密度位错和强滑移带、沉淀物钉扎［25］等特征。。。。。

研究者们对种种质料举行了热辅助激光喷丸( Warm laser shock peening，，，，，，WLSP) ，，，，，，即在高温下举行激光攻击强化，，，，，，发明与古板室温处置惩罚相比，，，，，，AA7075 合金［40］和Ti-6Al-4V 合金［41］的显微组织稳固性和外貌强度显著提高，，，，，，剖析是由于析出物和亚晶形成的钉扎效应。。。。。别的，，，，，，发明热工程-激光喷丸( Thermalengineered LSP，，，，，，TE-LSP) 是单个WLSP和后续一步退火的组合，，，，，，也可以增添沉淀物的钉扎效应［42］。。。。。某公司开发了一种刷新的激光喷丸手艺，，，，，，该手艺团结了在每个单独的激光攻击之间举行的循环激光处置惩罚和间歇热处置惩罚，，，，，，提出了激光喷丸+ 热显微结构工程( Thermalmicrostructure engineering LSP，，，，，，TME-LSP［43］ ) ，，，，，，通过重复的塑性应变输入和沉淀钉扎效应改变中心相沉淀动力学亦抵达优异稳固性。。。。。在处置惩罚时，，，，，，较高的温度可能通过诱导更有用的动态应变时效而导致较高的位错密度，，，，，，但也会由于热退火效应而导致较低的位错密度。。。。。

同时保存动态析出硬度提升—热软化、剩余压应力层加深—压应力降低之间的矛盾，，，，，，选择合适的温度以获得最佳效果十分要害。。。。。

现在种种合金化要领起到钉扎晶界迁徙但力学或化学性能会恶化; 引入低能界面是一种不改转变学因素同时提高纳米质料稳固性的要领，，，，，，低能态界面的形成是纳米结构稳固的要害，，，，，，但还需进一步探索纳米标准的界面结构-特征关系和立异用于定制低能界线特征的加工手艺来提高外貌纳米结构稳固性; 针对为提高热稳固性刷新的LSP工艺，，，，，，有益的微观结构是匀称漫衍的位错和高密度纳米析出物，，，，，，有关加工温度和激光参数怎样影响成核历程以及高密度位错结构有待进一步研究。。。。。

思量到LSP致外貌纳米化会引入高密度晶界充当原子扩散的快速通道，，，，，，降低扩散激活能，，，，，，将渗氮工艺引入LSP可有用提高渗氮效率并降低渗氮的温度、时间等。。。。。渗氮后保存基体的梯度纳米晶结构，，，，，，渗氮在钛合金外貌天生外层为TiN、中心层为Ti2N ( 高熔点、高硬度的间隙化合物) 、内层为α-Ti /β-Ti( N) 固溶体的多级渗氮层［44］。。。。。渗氮可能对稳固纳米晶施展显著作用: ①质料内部获得了更高的氮浓度，，，，，，大宗位错、晶界提供形核位置增进第二相微粒形核，，，，，，增添了从过饱和状态固溶体中析出弥散氮化物的数目，，，，，，这些氮化物TiN、Ti2N 的保存对周边位错及晶界钉扎，，，，，，阻碍位错滑移及晶界迁徙［45］; ②固溶体中固溶N 原子在晶界区匀称漫衍。。。。。在热驱行动用下，，，，，，爆发晶内扩散的N 会偏聚于晶界区，，，，，，使晶界区溶质原子量增多，，，，，，晶格爆发畸变，，，，，，降低原子的扩散速率，，，，，，对晶界迁徙起到一定的阻碍作用［46］。。。。。LSP团结渗氮为抵达牢靠表层梯度纳米晶及实现基材粗化—渗氮动力学间平衡的目的，，，，，，需对渗氮温度举行合理选择。。。。。

4、 竣事语

钛合金因比强度高、延展性好、耐侵蚀性能优异获得诸多应用，，，，，，然而现在古板工艺加工生产重大形状钛合金零件保存难题( 高熔点、导热性差、高应变硬化率) ，，，，，，增材制造钛合金及LSP后处置惩罚有助于无邪的设计开发钛合金及对其性能举行提升，，，，，，LSP可诱导钛合金外貌为纳米晶层的梯度结构微观组织，，，，，，引入高密度晶界位错等热力学亚稳态组织。。。。。外貌纳米晶的热稳固性是LSP在高温条件下应用的先决条件。。。。。

现在的研究效果大多照旧基于实验室条件下得出的，，，，，，有关增材制造钛合金及LSP的外貌纳米化处置惩罚手艺还处在生长阶段，，，，，，离现实工程成熟应用尚有很长的路要走，，，，，，在未来相关研究中可以关注以下几个方面内容:

1) 现在关于LSP在增材制造钛合金中的应用，，，，，，应对相关打印参数、LSP参数、晶粒尺寸、加热温度、保温时间等方面进一步研究，，，，，，定量剖析参数间关系，，，，，，追求最佳数集，，，，，，增进打印钛合金零件获得越发稳固的梯度纳米晶层和优异性能。。。。。

2) 目今事情主要集中在受袒露时间和施加温度影响的热松懈研究上，，，，，，应开展进一步的事情来研究靠近现实服役情形的机械负载和热负载对LSP组织性能的影响，，，，，，进一步增进增材制造钛合金经LSP后处置惩罚的真真相形运用。。。。。

3) 化学外貌处置惩罚如渗氮和LSP团结，，，，，，有可能通过多种机理起到固化表层结构的作用，，，，，，在更高使用温度下，，，，，，有望仍然能够兼具优良塑性和较高的强度，，，，，，并有助于钛合金获得更高耐磨性。。。。。

若要在现实工程中扩大LSP在增材制造钛合金上的使用，，，，，，需对LSP及增材制造钛合金工艺自己以及热处置惩罚条件、钛合金质料特征等因素的影响有周全严酷的相识。。。。。凭证模拟和试验研究效果建设AM( Tialloy) -LSP-Thermostablity 数据库，，，，，，将有助于展望多种差别情形下的效果和应用质料的有用使用，，，，，，这还需要学术界和工程界的研究职员和工程师配合起劲。。。。。

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