前言

钛及钛合金具有强度大、耐热性好、耐侵蚀等诸多优点，，，，，，被誉为“21 世纪的金属”，，，，，，是具有优异应用远景的新型结构质料。。。。。。。钛及钛合金不但在航空航天工业中有着十分主要的应用，，，，，，并且已经普遍应用于化工、石油、轻工、冶金、发电等许多工业领域［1-2］，，，，，，包括种种深海载人深潜器耐压壳体、全钛合金外壳的核潜艇、导弹航行尾翼、人体植入枢纽等 装备。。。。。。。由于零部件的加工成形要求高，，，，，，焊接已成为钛及钛合金必不可少的毗连手艺。。。。。。。

近些年来，，，，，，我国针对钛及钛合金的焊接研究和应用泛起井喷势头。。。。。。。凭证知网文献统计，，，，，，阻止现在，，，，，，中文期刊揭晓的钛及钛合金的焊接文献达 1 042篇，，，，，，其中 20 世纪仅揭晓 70 篇，，，，，，21 世纪以来，，，，，，前 10 年共揭晓 243 篇，，，，，，年均凌驾 20 篇，，，，，，近 10 年抵达 700 篇，，，，，，年均凌驾 60 篇。。。。。。。其中，，，，，，涉及激光焊的论文靠近 200篇。。。。。。。上述统计说明，，，，，，钛及钛合金类新型金属质料的焊接，，，，，，特殊是该类质料的高能束焊接工艺越来越多地获得重视和应用［3-11］。。。。。。。

为了知足钛及钛合金焊接方面的使用要求，，，，，，近几年我国陆续宣布了相关标准共 7 项［12-18］，，，，，，其中包括 GB/T 30562-2014《钛及钛合金焊丝》，，，，，，GB/T37901-2019《高温钛合金激光焊接手艺要求》等。。。。。。。这些标准可以简朴地分为三类：第一类是关于钛及钛合金焊接质料，，，，，，第二类是涉及钛及钛合金焊接工艺要领，，，，，，第三类是有关钛及钛合金焊缝缺陷的无损探伤。。。。。。。本文针对这三类标准划分举行评述，，，，，，并对钛及钛合金焊接的标准生长趋势举行展望。。。。。。。

1、钛及钛合金用焊接质料标准概述

自 20 世纪 60 年月我国最先制造钛制焊接容器以来，，，，，，一直遵照着焊丝因素与母材相同的原则，，，，，，迄今为止仍能在许多课本和手册中发明此类表述。。。。。。。

直到 1999 年以前，，，，，，我国没有杂质因素低于通俗钛材的国家或行业钛焊丝标准。。。。。。。低质量的钛焊丝降低了整个钛制装备的塑性储备，，，，，，拉低了我国钛制装备的质量水平。。。。。。。2014 年，，，，，，我国最先宣布实验 GB/T30562-2014《钛及钛合金焊丝》，，，，，，其主要手艺内容等同接纳 ISO 24034：2010。。。。。。。GB/T 30562-2014 中的焊丝牌号有 34 个，，，，，，产品系统结构富厚，，，，，，与国际接轨，，，，，，完善了标准系统，，，，，，其转化制订对促举行业的手艺前进和产品质量的提高具有深远意义。。。。。。。现在虽然 ISO 24034：2020 已经宣布实验，，，，，，但手艺内容转变不大，，，，，，主要是删除了Ti4810 牌号的焊丝。。。。。。。

2、钛及钛合金焊接工艺要领标准评述

有关钛及钛合金焊接工艺要领的国家标准主要有 3 项：GB/T 40801-2021《钛、锆及其合金的焊接工艺评定试验》、GB/T 36234-2018《钛及钛合金、锆及锆合金熔化焊焊工手艺评定》和 GB/T 37901-2019《高温钛合金激光焊接手艺要求》。。。。。。。

2.1 GB/T37901-2019《高温钛合金激光焊接手艺要求》

随着航天型号产品、航空发念头、船舶/核电汽轮机等先进装备的生长，，，，，，耐热型高温钛合金的研制和应用获得了快速生长，，，，，，现在使用温度在 600 ℃以上的高温钛合金已有数十种。。。。。。。激光焊接能量集中，，，，，，焊缝热影响区狭窄，，，，，，焊接讨论力学性能优良，，，，，，焊接变形小。。。。。。，，，，零件焊后加工工序少，，，，，，在工业制造领域获得了越来越普遍的应用［19］。。。。。。。2019 年宣布的国家标 准 GB/T 37901 正是为了尽快解决因相关标准缺失所导致的高温钛合金激光焊接手艺生长和推广应用中的问题。。。。。。。

标准 GB/T 37901-2019 划定了高温钛合金激光焊讨论成形的工艺历程、质量要求及检测要求等，，，，，，并对适用的质料厚度及质料系统作出了划定：适用于厚度 0.5~8.0 mm，，，，，，近 α 型、α+β 型高温钛合金（对应 ISO/TR 15608 划定的 52、53 型）。。。。。。。团结高温钛合金激光焊接工艺特点，，，，，，标准主要明确划定了 12 类影响焊接质量的因素或讨论质量评判要素，，，，，，详细包括：焊接和磨练职员、装备及仪器仪表、母材质料以及填充质料、焊接生产情形、零件焊前加工状态、零件的焊前整理和装配、产品焊接工艺评定、讨论的三个质量品级、讨论外观质量、焊缝外貌颜色、焊缝内部质量、讨论力学性能（主要是横向拉伸强度）等。。。。。。。同时，，，，，，标准还对讨论缺陷允许补焊返修的规模和返修工艺、讨论焊接质量的磨练要求与磨练要领等举行了划定。。。。。。。该标准内容笼罩规模广、适用性强。。。。。。。

此 外，，，，，，GB/T 37901-2019 标 准还引用了 GB/T6417.1-2005 和 ISO 6520-1：1998 中金属熔化焊焊接讨论缺欠分类要领，，，，，，借鉴 GB/T 22085.2-2008 和 ISO13919-2：2001 中高能束焊接讨论易泛起的缺欠类型，，，，，，团结激光焊接特点及高温钛合金质料特征，，，，，，明确了缺欠质量等限值及质量检测要领，，，，，，并对影响高温钛合金激光焊接质量的工艺历程举行了划定，，，，，，整体水平与国际标准相当。。。。。。。需要指出的是，，，，，，该标准给出的激光焊手艺要求关于其他类型钛合金的焊接也有指导意义。。。。。。。

2.2 GB/T40801-2021《钛、锆及其合金的焊接工艺评定试验》

由于钛及钛合金质料的特殊性，，，，，，焊接工艺参数简直定尤为主要，，，，，，现实操作中稍有疏忽就会导致缺陷爆发，，，，，，且修复本钱腾贵。。。。。。。焊接工艺评定试验是制订科学合理工艺规程的须要手段。。。。。。。现在我国在钛及钛合金的焊接工艺评定上的主要短板就是标准缺失。。。。。。。

2004年公布的国际标准ISO 15614-5《金属质料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验第 5 部分：钛、锆及其合金的弧焊》受到了海内外的普遍关注，，，，，，有些行业依据该标准制订响应的规程，，，，，，在其成员国规模内普遍使用。。。。。。。GB/T 40801-2021 正是以国际接轨为目的，，，，，，凭证 ISO 15614-5：2004 的原则修改制订的国家标准，，，，，，它是我国首次宣布的有关钛及钛合金的焊接工艺评定试验标准规范，，，，，，为钛及钛合金的焊接工艺评定提供了须要的手艺指南。。。。。。。

该标准划定了包括钛及钛合金质料在内的金属质料焊接工艺评定试验要求，，，，，，详细适用的焊接要领 包括三种弧焊工艺：熔化极惰性气体；；；；；；；ず福∕IG）、钨极惰性气体；；；；；；；ず窽IG）和等离子弧焊（PAW）。。。。。。。

标准中对焊接工艺评定标准试件形式作出了划定，，，，，，原则上要求试件制备接纳与现实生产条件相同或相近的工艺举行焊接，，，，，，并具有典范性和代表性。。。。。。。详细试件分为四类：板对接焊缝试件、管子对接焊缝试件、T 型讨论角焊缝试件和支管试件。。。。。。。标准对种种试件的尺寸只推荐了下限值，，，，，，主要是思量可以提供足够数目的试样。。。。。。。

标准对试验和磨练项目举行了详细划定，，，，，，即凭证差别试件类型给出了响应的试验项目和数目要求，，，，，，内容如表 1 所示。。。。。。。别的，，，，，，标准还划定了种种试样的取样部位，，，，，，其基来源则是：针对差别试验项目，，，，，，选择试件相对薄弱的位置取样，，，，，，确保评定后获取的焊接参数清静系数最大。。。。。。。

标准要求所有试验/磨练依据响应标准举行，，，，，，试验效果的评估验收按 GB/T 19418 划定举行。。。。。。。一样平常内部缺欠按B级质量品级验收，，，，，，外貌缺欠按C级质量品级验收。。。。。。？？？？Ｋ剂康筋鸭邦押辖鸬暮附犹氐悖，，，，标准还划定了焊缝外貌的颜色要求，，，，，，银色和黄色为及格，，，，，，靠近；；；；；；；て褰缦叽υ市碛姓踝瓷钌，，，，但泛起暗褐色、紫色、蓝色、灰色或灰白色则为缺乏格。。。。。。。

关于复试要求，，，，，，与其他大大都质料的焊接工艺判断试验基本一致，，，，，，即某项试验缺乏格，，，，，，允许对该项做加倍复试。。。。。。。复试的试样必需所有及格，，，，，，其焊接工艺评定试验才及格，，，，，，不然焊接工艺评定试验失败。。。。。。。

该标准很是详细地划定了工艺评定的认可规模，，，，，，确定认可规模的原则是：将试验中对焊缝质量有影响的焊接参数（或变量）挑选出来并限制其转变规模，，，，，，当这些参数（或变量）的转变凌驾允许规模，，，，，，导致焊缝质量转变时，，，，，，需要做新的焊接工艺评定。。。。。。。这些参数包括：

（1）母材类组：本标准以附录的形式划定了母材的类组划分，，，，，，详细如表 2 所示。。。。。。。并在此基础上划定了差别类组之间的认可规模。。。。。。。

注：①52 类组包括的合金：Ti-0.2Pb；；；；；；；Ti-2.5Cu；；；；；；；Ti-5Al-2Sn；；；；；；；Ti-8Al-1Mo-1V；；；；；；；Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo；；；；；；；Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo。。。。。。。 ②53 类 组包括的合金：Ti-3Al-2.5V；；；；；；；Ti-6Al-4V；；；；；；；Ti-6Al-6V-2Sn；；；；；；；Ti-7Al-4Mo。。。。。。。③54 类组包括的合金：Ti-10V-2Fe-3Al；；；；；；；Ti-13V-11Cr-3Al；；；；；；；Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn；；；；；；；Ti-3Al-8V-6Cr-4Zr-4Mo。。。。。。。

（2）试件尺寸：凭证母材厚度、管径和焊缝厚度划分划定了响应的认可规模。。。。。。。对支管的角度也作了划定，，，，，，夹角小于 90°时，，，，，，适用于所有角度的支管。。。。。。。

（3）焊接要领：焊接要领是焊接工艺评定的主要参数，，，，，，焊接要领转变时需要重新评定。。。。。。。

（4）焊接位置：焊接位置一样平常不属于工艺评定的主要参数，，，，，，但向下立焊（包括倾斜管在内）位置需要单独评定。。。。。。。

（5）讨论种类：讨论种类的评定除了受其他条款（如直径、厚度）的限制之外，，，，，，还做了附加限制，，，，，，详细如下：a. 对接焊缝适用于角焊缝，，，，，，但产品焊缝以角焊缝为主时，，，，，，应举行角焊缝评定；；；；；；；b. 管子的对接讨论认可了支接受讨论（支接角度≥60°）；；；；；；；c. T形讨论的对接焊缝仅认可 T 形讨论的对接焊缝和角焊缝；；；；；；；d. 不带衬垫的单面临接焊缝认可了双面焊缝和 带衬垫的单面焊缝；；；；；；；e. 带衬垫的单面焊缝认可了双面焊缝；；；；；；；f. 角焊缝仅认可角焊缝；；；；；；；g. 不允许将多道焊改为单道焊，，，，，，反之也不可以。。。。。。。

（6）焊接质料：认可规模为同类型号的焊接质料，，，，，，其力学性能和化学因素相当。。。。。。。

（7）电流种类：电流种类和极性转变时，，，，，，需要重新做评定。。。。。。。

（8）道间温度：不得凌驾评定试验所使用的最高道间温度，，，，，，不然需要重新做评定。。。。。。。

（9）焊后热处置惩罚：不允许增添或作废焊后热处置惩罚。。。。。。。评准时接纳的焊后热处置惩罚温度允许在±20 ℃规模内波动，，，，，，但加热、冷却速率要和现实生产一致。。。。。。。

（10）背面；；；；；；；ぃ翰淮趁嫫灞；；；；；；；た梢匀峡纱趁嫫灞；；；；；；；ぃ，，，，反之不允许；；；；；；；无；；；；；；；ふ值暮附尤峡纱；；；；；；；ふ值暮附樱，，，，反之不允许。。。。。。。

（11）差别焊接要领的特殊要求：针对差别焊接要领，，，，，，划定了响应的认可规模。。。。。。。这些参数包括：；；；；；；；て宓闹掷唷⒑杆康纳柚谩⒔鹗艄煞椒ā⑹欠裉钏康取。。。。。。

以上要求均是GB/T 40801 标准的焦点内容，，，，，，需要严酷遵照，，，，，，是包管钛及钛合金这类生动金属质料产品在焊接质量上获得一致性的基础。。。。。。。

2.3 GB/T36234-2018《钛及钛合金、锆及锆合金熔化焊焊工手艺评定》

GB/T 36234-2018《钛及钛合金、锆及锆合金熔化焊焊工手艺评定》是我国在钛及钛合金质料焊接领域首次宣布的有关焊工手艺评定方面的国家标准，，，，，，主要手艺内容与国际标准 ISO 9606-5：2000《焊工考试熔化焊第 5 部分：钛及钛合金、锆及锆合金》一致。。。。。。。2000 年国际标准 ISO 9606-5 首次公布，，，，，，在国际上引起了普遍关注，，，，，，ISO 9606-5 被接纳为欧洲标准（标准编号为：EN ISO9606-4）。。。。。。。凭证 CEN（欧洲标准化委员会）的有关规则，，，，，，正式公布的欧洲标准在CEN成员国具备国家标准的执法效应。。。。。。。

本标准的主要内容包括规模、引用文件、质料分组、主要参数及认可规模、试验及磨练等，，，，，，详细说明如下：

（1）本标准划定了钛及钛合金等质料的熔化焊焊工考试要领。。。。。。。需要强调的是，，，，，，本标准仅适用于手工焊操作要领，，，，，，包括手工 MIG、手工 TIG 和手工PAW。。。。。。。

（2）在引用文件上，，，，，，关于因与ISO标准手艺上差别较大而可能影响考试效果的并未接纳我国标准，，，，，，而是直接引用了响应的 ISO 标准，，，，，，这是执行本标准时需要特殊注重的地方。。。。。。。

（3）质料分组：为了最大限度地镌汰考试数目，，，，，，将冶金和焊接特征类似的母材举行了分类。。。。。。。现在，，，，，，在焊工考试和焊接工艺评定领域，，，，，，国际上统一接纳ISO/TR 15608 的质料分类要领。。。。。。。本标准完整接纳了 ISO/TR 15608 的钛及钛合金分类要领，，，，，，适用的质料组包括51~54、61~62。。。。。。。

（4）主要参数及认可规模：原ISO 9606-5 对主要参数和认可规模划分作了划定。。。。。。？？？？Ｋ剂康较质涤τ玫奶氐悖，，，，本标准作了统一划定和处置惩罚，，，，，，特殊是对焊接位置和母材的认可规模团结现实生产需要举行了须要的调解。。。。。。。认可规模的限制原则依据国际通行老例，，，，，，即焊工如在给定条件下焊出及格的试件，，，，，，即可认定他在一律条件或操作难度较低的条件下也具备同样的能力。。。。。。。

考试接纳划定的焊接要领，，，，，，凭证GB/T 16672 划定的焊接位置举行施焊，，，，，，关于管H-L045位置适合所有位置。。。。。。。焊缝形式包括对接（板对接和管对接）焊缝和角焊缝两种。。。。。。。焊接时为同类组质料的互焊，，，，，，即51+51、52+52等。。。。。。。

（5）试验及磨练：本标准对焊工考试的监视仅做了原则划定，，，，，，而对考试中所涉及的一些详细环节提出了较为详细的要求。。。。。。。详细内容包括：板或管对接以及板或管角焊缝试件的形式和尺寸、与生产现实相顺应的焊接条件、包括目视检查在内的种种探伤和弯曲试验要领、性能磨练用试件和试样的尺寸、制备和试验要求等。。。。。。。

（6）其他：对试件的质量评定、复试、有用期、证书等方面内容均提出了响应的要求。。。。。。。

需要指出的是，，，，，，本标准在转化时增添了焊人为格证书推荐名堂、焊工考试认可标记、证书延期需确认的内容以及钛及钛合金等质料的分类指南，，，，，，以附录形式给出。。。。。。。另外，，，，，，还统一划定了焊工考试的主要参数及认可规模，，，，，，并对焊接位置和母材的认可规模举行了须要的调解。。。。。。。这些都是从我国国情出发，，，，，，制订越发适合海内使用的标准。。。。。。。

综上，，，，，，现在宣布的焊接工艺评定要领包括适用于厚度较小板材的手工焊和激光焊手艺，，，，，，关于大厚度的钛板，，，，，，虽然可以接纳激光填丝焊，，，，，，但若是构件形状尺寸允许，，，，，，接纳电子束深熔焊更为适合，，，，，，例如现在 110mm厚的深海潜水器是接纳电子束一次焊接完成的。。。。。。。因此，，，，，，有须要制订我国的钛及钛合金电子束焊接工艺评定标准，，，，，，以知足国防和工业的产品制造需求。。。。。。。

3、钛及钛合金焊缝缺陷的无损探伤标准评述

焊接中焊缝缺陷一样平常难以阻止。。。。。。。现在宣布的有关钛及钛合金焊缝质量检测的国家标准有 3 项：GB/T 37910.1-2019《焊缝无损检测射线检考试收品级第 1 部分：钢、镍、钛及其合金》，，，，，，GB/T 35367-2017《潜水器钛合金对接焊缝X射线检测及质量分级》和 GB/T 35361-2017《潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级》。。。。。。。

3.1 钛及钛合金焊缝的射线检测

钛及钛合金焊缝射线检测的国家标准包括GB/T 37910.1-2019 和GB/T 35367-2017，，，，，，前者修改接纳 ISO 10675-1：2016 的内容，，，，，，后者为我国自行研制的标准。。。。。。。

标准 GB/T 37910.1 包括规模、引用文件、检测手艺、通则、验收品级等 5 项内容。。。。。。。其中验收品级包括钛及钛合金质料在内的对接焊缝射线检测缺欠显示的验收品级，，，，，，与焊接标准、检测标准、规范或规则有关，，，，，，适用于通过较量凭证引用的 GB/T 3323.1或 GB/T 3323.2 检测出的焊缝射线底片或数字化图像上的缺欠尺寸与本标准划定的缺欠限值，，，，，，来判断被检焊缝是否知足焊缝质量品级。。。。。。。

在 GB/T 37910.1 标准中，，，，，，凭证焊缝质量品级划定，，，，，，射线检测引用 GB/T 3323.1 或 GB/T 3323.2 的A级和B级举行，，，，，，如表 3 所示。。。。。。。射线检测前应按 GB/T32259 举行目视检测与评定。。。。。。。别的，，，，，，标准详细给出外貌和内部种种探伤缺陷按Ⅰ到Ⅲ级举行验收的详细划定，，，，，，相比 ISO 10675-1，，，，，，增添下场部麋集气孔需知足球形气孔的验收要求，，，，，，附录还给出了缺陷面积的盘算要领。。。。。。。

在我国宣布实验的标准GB/T 35367 中，，，，，，包括规模、引用文件、术语和界说、职员资质和辐射防护、装备和器材、检测准备、检测要领、底片质量、质量分级和检测报告等 10 项内容。。。。。。。标准适用规模是外注：环焊缝检测最少曝光次数按GB/T 3323.1 和GB/T3323.2的A级要求执行。。。。。。。

径不小于 500 mm、壁厚在 5~110mm规模内的深潜器钛合金对接焊缝。。。。。。。其他类型的钛合金对接焊缝的射线检测也可参照执行。。。。。。。与前述的GB/T 37910.1相比，，，，，，除了验收品级的划定，，，，，，该标准在检测装备和检 测要领上也有详细形貌，，，，，，而不是简朴的文件引用。。。。。。。

在装备和器材中，，，，，，为适用于 110mm的检测厚度，，，，，，X射线机关于被检焊缝应具有足够的穿透力和曝光量，，，，，，故接纳 T2 和 T3 类胶片，，，，，，不接纳 T4 类胶片，，，，，，增感屏接纳厚度 0.10 mm的铅箔增感屏。。。。。。。在检测准备历程中，，，，，，射线检测需在焊接完成 48 h 后举行，，，，，，焊缝及热影响区外貌质量应经检査并及格，，，，，，不然应对外貌作适当的修整。。。。。。。别的，，，，，，该标准在检测要领中还

给出了适合钛合金的质料透照厚度与最高允许透照电压的关系图，，，，，，可作为差别厚度钛合金射线照相时的参考。。。。。。。

在质量分级中，，，，，，标准GB/T 35367 将钛合金焊缝中保存的缺陷简朴分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、圆形缺陷 5 种类型。。。。。。。凭证缺陷性子、数目和麋集水平，，，，，，将焊缝质量品级划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，，，，，，其中Ⅰ、Ⅱ级焊缝应不保存裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、根部内凹和根部咬边等种种缺陷。。。。。。。可是与 GB/T37910.1 相比，，，，，，关于圆形缺陷之外缺陷的形状、数目和麋集水平的形貌较为粗糙。。。。。。。为此，，，，，，建议在钛及钛合金焊缝射线探伤时，，，，，，可以将两个标准参照使用。。。。。。。

3.2 钛及钛合金的超声检测

深海载人潜水器是海洋开发的前沿与制高点之一，，，，，，其水平可以体现出一个国家质料、控制、海洋学等领域的综合科技实力。。。。。。。我国近几年来“蛟龙”号、“斗争者”号深海潜水器的研究和乐成应用，，，，，，发动了超厚板钛合金容器的焊接前进。。。。。。。2017 年，，，，，，我国首次宣布了 2 项有关潜水器钛合金对接焊缝无损检测的国家标准，，，，，，除了前述的 GB/T 35367-2017《潜水器钛合金对接焊缝X射线检测及质量分级》，，，，，，尚有 GB/T 35361-2017《潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级》，，，，，，这些标准正是这一阶段效果的体现。。。。。。。

在GB/T 35361 标准中，，，，，，包括规模、引用文件、术语和界说、职员资质、装备、试块、检测准备、距离-波幅曲线、检测要领、缺陷定量检测、质量分级和检测报告共 12项内容。。。。。。。

本标准的适用规模与前述 GB/T 35367 基本一致，，，，，，但思量到超声波撒播的特殊性，，，，，，板厚下限有所提升，，，，，，即标准适用于外径不小于 500 mm、壁厚 10~110mm的深潜器钛合金对接焊缝。。。。。。。虽然其他类型的钛合金对接焊缝的超声检测也可参照执行。。。。。。。

在装备一项中，，，，，，关于差别厚度的钛合金划定了差别的探头参数，，，，，，如表 4 所示。。。。。。。

选用试块时，，，，，，其材质应与潜水器用钛合金材质相同或相近。。。。。。。在检测准备历程中，，，，，，同样要求检测在焊接完成 48 h 后举行，，，，，，检测区宽度应是焊缝自己宽度与焊缝两侧各相当于母材公称厚度30%的总和，，，，，，焊缝两侧宽度应不小于 10 mm，，，，，，最大为 30 mm。。。。。。。检测部位的外貌粗糙度不大于 12.5 μm。。。。。。。在探头的选择和扫查方法中，，，，，，划定至少选用两种角度的探头分 别扫查，，，，，，使用一次反射法和直射法在焊缝的双面双侧举行检测。。。。。。。

需要说明的是，，，，，，尚有一种较量适用于钛及钛合金焊缝无损探伤的要领--荧光探伤，，，，，，该手艺特殊适合检测外貌极其细微状的裂纹、气孔等缺陷，，，，，，且早已在一些航空用零部件上被强制使用，，，，，，如航空发念头用钛合金隔板环外貌螺孔修复（见图 1）。。。。。。。建议体例响应的钛及钛合金焊缝荧光检测标准，，，，，，以知足类似焊接件保存外貌细微缺陷检测的需求，，，，，，这类缺陷接纳射线或超声要领往往难以检测出来。。。。。。。

4、结论与展望

钛及钛合金依附其优异的性能正在获得越来越普遍的应用，，，，，，相对应的焊接手艺也要求有响应的国家标准作为参考，，，，，，现在我国的钛及钛合金熔化焊手艺已宣布7项标准，，，，，，在一定水平上知足了此方面的需要，，，，，，但还保存一些缺乏，，，，，，希望未来能够加以增补和完善。。。。。。。

（1）现在可用的钛及钛合金焊接工艺标准涵盖了 MIG、TIG 和 PAW，，，，，，尚有激光焊接手艺。。。。。。。较量而言，，，，，，小厚度的钛板焊接适合接纳通例的熔化焊工艺和激光深熔焊，，，，，，大厚度的钛板虽然可以接纳激光填丝焊，，，，，，但若是构件形状尺寸允许，，，，，，接纳电子束深熔焊更为适合。。。。。。。建议尽快制订我国的钛及钛合金电子束焊接工艺评定标准，，，，，，以知足国防和工业的产品制造需求。。。。。。。

（2）焊接讨论的质量和分级要靠无损检测手艺举行评价。。。。。。。现在钛及钛合金焊缝的无损检测标准要领有射线法和超声法，，，，，，基本可以知足大部分钛及钛合金板材焊缝的探伤需求。。。。。。。可是关于一些薄板异形构件，，，，，，当外貌保存极其细微状缺陷时，，，，，，荧光法是有用的探伤手段。。。。。。。有须要尽快制订我国自己的钛及钛合金外貌缺陷荧光检测标准，，，，，，以知足响应产品的使用需求。。。。。。。

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