一、产品名称:钛合金锻件、TC4钛环、TC4钛锻件
1、材质
海内:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美标:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
国标:GB/T 16598-1996
美标:ASTM B348,,,,,ASTM B381,,,,,AMS 4928
2、规格
外径φ(200~400)*内径φ(100~300)*高度(20~120) 外径φ(400~700)*内径φ(150~500)*高度(40~250) 外径φ(700~1500)*内径φ(300~1200)*高度(40~600)
3、生产工艺
铸造、模锻、旋锻、精锻、焊接 检测 抗拉强度测试,,,,,硬度测试,,,,,化学因素测试,,,,,超声波检测、射线检测、渗透着色检测。。。。。。 外貌 外貌处置惩罚:车光、倒角。。。。。。 外貌质量:两个端面的外貌粗糙度Ra值应不大于3.2lμm(以知足超声磨练要求为准),,,,,内、外侧面的外貌粗糙度Ra应不大于12.5μm(外圆周面需举行超声探伤时Ra应不大于3.2μm),,,,,倒角半径为5~15mm。。。。。。。。。。。。
4、应用领域
钛环普遍应用于航天、航空、军工、轻工、化工、纺织、医疗以及石油化工等领域。。。。。。
5、 标准值
| 化学因素参考标准 |
| 牌号 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(简单) | 其他元素(总和) |
| TA1 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 |
| TA2 | | | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 |
| TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
| 机械性能参考标准 |
| 牌号 | 室温下力学性能,,,,,不小于 |
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 断面缩短率 |
| TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
| TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
| TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |

二、产品名称:钛合金饼、TC4钛饼
TC4钛饼具有密度小、比强度大、耐侵蚀、工艺塑性和焊接性能优异,,,,,事情温度在-100~550℃之间,,,,,被普遍应用在航空工业中的发念头的电扇、叶片和压气机盘,,,,,尚有飞机结构中的种种承力梁、讨论、隔框等多种主要的承力构件。。。。。;;;;;;;贡挥美慈〈恍┙峁垢,,,,,如30CrMnSiA等,,,,,约莫可减轻百分之三十的零件重量。。。。。。
材质:TA0、TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
工艺:轧环、铸造、热处置惩罚
执行标准:GB/T16598
供应状态:热加工状态(R)、退货状态 (M)
应用:钛及钛合金饼和环主要用于石油化工、冶金、医疗机械行业。。。。。。
钛及钛合金饼的牌号、状态和规格
| 牌号 | 供应状态 | 产品形式 | 规格,,,,,mm |
| 外径 | 截面高度 |
| TA0,,,,,TA1,,,,,TA2 ,TA3,,,,,TA9,,,,,
TA10,,,,,TC4 | 热加工状态(R)、退火状态、(M) | 饼 | 150-300 | 35-140 |
| >300-500 | 35-150 |
| >500-600 | 40-110 |
钛及钛合金饼的尺寸允许误差
| 饼直径 | 允许误差 | 截面高度 | 允许误差 |
| 150-300 | +3
-1 | 35-140 | +3
-1 |
| >300-500 | +3
-1 | 35-150 | +3
-1 |
| >500-600 | +3
-1 | 40-110 | +4
-2 |

三、产品名称:钛齿轮、花键钛齿轮
花键联接能够实现旋转零件的轮毂和轴的周向牢靠(有些克遭受少量轴向力),,,,,联接可靠,,,,,强度高,,,,,可以转达较大的转矩,,,,,孔让齿轮等零件在花键轴上移动以交流差别齿数的齿轮啮合,,,,,实现变速等,,,,,孔-轴定心精度和导向精度高,,,,,一样平常用在定心精度要求高、转达转矩大或经;;;;;;;频牧印。。。。。
花键特点:
1、齿数较多,,,,,总接触面积较大,,,,,因而可遭受较大的载荷;
2、导向性好,,,,,这对动联接很主要;
3、在轴上与毂孔上直接而匀称地制出较多的齿与槽,,,,,故花键联接受力较为匀称;
4、轴上零件与轴的对中性好,,,,,这对高速及细密机械很主要;
5、因槽较浅,,,,,齿根处应力集中较小,,,,,轴与毂的强度削弱较少;
6、制造工艺较重大,,,,,有时需要专门装备,,,,,本钱较高。。。。。。
7、可用磨削的要领提高加工精度及联接质量。。。。。。

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